Charnières sur mesure
Il vous faut une charnière spéciale ou spécifique sur mesure ? Adressez vous à Hinscha. Selon votre demande et en collaboration mutuelle nous vous fournirons la charnière idéale.
Des années d'expertise
Hinscha est fière d’ avoir une grande expertise dans la fabrication de charnières sur mesure. A tout moment, notre but est d’optimaliser et de standardiser la production. Toutefois, nous nous engageons à vous livrer la solution parfaite pour vos besoins spécifiques.
Si nos charnières standard ne vous conviennent pas, nous sommes prêts à vous produire une charnière spécifique, selon votre dessin technique ou suite à une consultation mutuelle, approfondie, menée par un de nos experts commerciaux.
Un excellent service
Nous proposons des solutions adaptées à vos besoins. Chaque demande nous intéresse, qu'elles soient grandes ou petites.. Il est toujours possible de faire l’essai d’un premier exemplaire fait sur mesure. Ce test permet de vérifier si vraiment la charnière fonctionne bien.. En outre, grâce à notre production locale, nous vous garantissons un délai de livraison rapide. Ainsi vous poursuivrez -sans perte de temps- vos propres projets. Hinscha, vous assure la meilleure qualité à tous les niveaux de production.
ISO 9001
Augmenter son efficacité, normaliser et optimiser la production caractérisent l'ADN de Hinscha. Ainsi le 10 août 2015 Hinscha a obtenu la certification ISO 9001 pour la fabrication et fourniture des charnières à souder ét la fourniture aux entreprises de différentes pièces industrielles. L'obtention du certificat de qualité ISO 9001 garantit au client la qualité de l’entreprise.
Notre processus de production
Avec plaisir, Hinscha vous montre comment et par quel travail méticuleux ses charnières de haute qualité sont faites.
Une bonne planification
Une minutieuse planification est la base de tout autre travail. Elle vise la meilleure progression des différentes phases de production et permet en fin de terme, à la date promise, la livraison des produits commandés.
Production des charnières
La première phase de production est la sélection et la coupure de précisions, des matières premières nécessaires. Deuxième phase: les découpures sont tambourinées, puis séchées. Tambourinées et séchées, elles passent la fraiseuse CNC, qui veille à ce que tous les trous et encoches nécessaires soient réalisés. Phase suivante: les pièces sont à nouveau tambourinées et séchées pour éliminer toutes les arêtes vives, les bavures et les irrégularités. Si nécessaire, les charnières peuvent être pliées. Elles seront alors mises sur notre plieuse. Pliées, elles peuvent être recouvertes d’une couche supplémentaire en les galvanisant ou en les peignant. Reste le montage de la goupille ou du graisseur qui, en fin de terme, assureront le bon fonctionnement de la charnière.
Emballage ou stockage
Les produits finis sont emballés et expédiés au client ou stockés dans notre entrepôt. Cette approche méticuleuse garantit le client une charnière qui non seulement répond à ses exigences mais même les dépasse. Nous vous invitons à découvrir nos produits. Vous serez convaincus par vous-même de la haute qualité de nos charnières.
Projets sur mesure
Vous trouverez des charnières en toutes formes et en toutes tailles. Ci-dessous, nous vous présentons quelques-unes de nos belles réalisations.
